?一、常見壓痕問題

??全自[Zì]動[Dòng]卧式平壓平模切機，其輸紙[Zhǐ]及收紙[Zhǐ]原理與膠印機類似，其中的故障在此不做[Zuò]分析，下面(Miàn)隻是對模切部分常見的問◊題◊(Tí)進行分析。

??壓力不均[Jun1]勻(Yún)

??我們知道壓痕是(Shì)由折疊、擠壓或折皺造成的線(Xiàn)痕。壓痕的整個工∇藝∇過程為：設[Shè]計——打樣——排[Pái]版——裝版——▿墊▿[Niàn]版——開機——整理——成[Chéng]品。在折疊紙盒▾的▾制造過程中，線痕是一個在(Zài)紙闆上有控制性的變形。壓痕原理就是[Shì]紙闆[Pǎn]在兩▿個▿(Gè)固定的表面[Miàn]中間（凹模和凸模）壓闆，紙[Zhǐ]張内部纖維▾結▾構遭破壞(Huài)，造成紙張部份分層[Céng]，外部形成凹和凸的線(Xiàn)痕。當壓(Yā)痕相[Xiàng]連的紙⋄闆⋄(Pǎn)以九十度或一百(Bǎi)八(Bā)十度折起[Qǐ]，這時紙張内部(Bù)纖維鍵▾合▾（粘聚(Jù)力）便完全分離。

??壓痕(Hén)過程中∇壓∇力不均勻，一般有兩種情況：一種是輕微的▲不▲均勻。如果壓力有輕微▾的▾不均勻，可能是由于(Yú)模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平◇台◇在模切時受力歪(Wāi)斜所緻，此時應在模切版上加裝平衡刀線，使平台受(Shòu)力均勻。也有可能(Néng)是受紙張[Zhāng]纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂∇直∇時(Shí)，壓痕效果較理想。另一▿種▿是嚴重的不均勻[Yún]。如果平台前後成四角▾處▾出現比◊較◊嚴重的壓(Yā)力不均勻(Yún)現象，則主要是支撐[Chēng]動平台的四個連杆(Gǎn)▾擺▾杆高度不[Bú]∇一∇緻(Zhì)造(Zào)成的，此時應打開模[Mó]切底⋄座⋄的護◆罩◆，檢▾查▾(Chá)擺杆是(Shì)否磨損，如磨損嚴重則需更換，否[Fǒu]則需要調整四個壓力調整斜鐵，直到壓力[Lì]一緻為止。

??爆線（∇爆∇(Bào)色）

??當壓痕模具（凸模[Mó]）鋼線(Xiàn)壓入凹槽時，紙闆受到三種作用力[Lì]：壓力、拉力(Lì)和表面張力。這三種力除了▿使▿紙闆産生◇變◇形外還使紙闆各層纖維之間的粘●聚●[Jù]力降低。折(Shé)疊時紙張表面經受張力而内層∇經∇受壓力，如果壓力超過了紙張纖維間的粘(Zhān)▲聚▲力，會使紙闆内部纖維[Wéi]斷裂，紙張▾在▾折疊處變(Biàn)得柔軟易彎◆曲◆[Qǔ]。但壓力也不能太大(Dà)，◈當◈超過紙闆張▿力▿時外怪就會(Huì)斷裂（煙盒包裝∇時∇爆裂）。在(Zài)模切的過程中紙闆表面張力會随着施壓◈于◈(Yú)紙闆上的壓痕數量的[De]增加◊而◊增加[Jiā]。爆線是指[Zhǐ]産品在[Zài]模切時或成品折(Shé)疊時，壓痕處紙張開裂。這是壓痕中[Zhōng]經常出現的問題，尤其○是○在天氣幹燥的情況下，經[Jīng]○常○發生。

??随着○社○[Shè]會的發展和人們生活水平的不斷◈提◈高[Gāo]，消費者在[Zài]選購商品[Pǐn]時，除了[Le]要求商品的内在質量外，對于商品的包裝也提出了(Le)更高的要求[Qiú]。這(Zhè)其▲中▲(Zhōng)既包括◈對◈商[Shāng]品包裝裝潢設計的要(Yào)求，也包括○對○包裝印後加工質[Zhì]量的要求。對印刷材[Cái]質的局部進行壓實，産生痕迹，使之在空間上(Shàng)有一定凹凸感的叫做壓痕[Hén]。

??壓痕加工技(Jì)術，初[Chū]是[Shì]僅用于○紙○◆質◆[Zhì]包裝[Zhuāng]盒的(De)成型，後來[Lái]逐漸應用于▿各▿類印[Yìn]刷品的表面加工，尤其是比較次的紙盒、紙箱、 商标、藝○術○品等表面的整[Zhěng]飾加工。現在[Zài]，壓痕技術已是實現包裝設計的重要手段之一，不僅對包裝的(De)終質量和效果[Guǒ]起着重▽要▽作用，而且在很大程(Chéng)度上[Shàng]提高印刷(Shuā)品的 藝術效果，賦予了(Le)印刷品新的功能(Néng)，已(Yǐ)成為印刷品增值和促(Cù)銷的[De]重要手段。因此，壓痕[Hén]技(Jì)術越[Yuè]來越受到業者的[De]重視，使用[Yòng]▿的▿範圍也[Yě]越來(Lái)越廣。但是，在[Zài]模切壓痕工藝 中，常常出現一系列的問題，影[Yǐng]響生産的順利進行，為此，本文以卧◆式◆平壓平模切機在◊模◊(Mó)切壓痕生産(Chǎn)中常見⋄的⋄問題為例進行分[Fèn]析，希望對實際生▾産▾[Chǎn]有所幫助。